이번에는 Mid / High efficiency furnace에 대한 고장 진단에 대해 알아보도록 하겠습니다. 우선 설명에 들어가기 전에 low / mid / high efficiency furnace의 외관상 차이점을 간단히 설명하겠습니다.
Low / mid의 차이는 모터의 갯수를 보시면 알 수 있습니다. Low efficiency는 퍼니스 밑에 부분에 있는 blower motor가 하나 있지만 mid efficiency부터는 모터가 두개가 들어갑니다. 버너가 있는 곳에 보시면 조그맣고 동그랗게 생긴 모터가 보이신다면 low efficiency furnace는 아니라고 생각하시면 됩니다.
mid / high efficiency를 구분하기 위해선 venting pipe를 보시면 알 수 있습니다. 만약 venting pipe가 PVC(플라스틱)로 되어있다면 high efficiency furnace이고 메탈로 되어 있다면 mid efficiency furnace입니다.
Low efficiency와 틀려진 점은 버너 점화하는 방식이 몇가지 더 추가되었다는 점입니다. Standing pilot(파일롯 불이 항상 켜져 있는 방식), spark ignition 방식, igniter가 빨갛게 달아올라 불을 붙여주는 방식이 있습니다.
그리고 버너 근처에 있는 조그만 모터는 inducer 또는 draft motor, combustion air blower등으로 불리우는데 버너에서 가스를 태울 때 나오는 이산화탄소, 일산화탄소, 질소등등을 집밖으로 내보내는 역할을 합니다.
Mid efficiency부터 퍼니스가 어떻게 작동되는지 이해를 해야 어디에서 문제가 생겼고 어느 부분을 체크해 봐야하는지 쉽게 알 수 있을 겁니다.
그럼 Sequence of Operation을 알아보겠습니다. 이 과정은 제조사마다 약간씩 차이는 있지만 거의 비슷합니다. mid / high efficiency도 거의 비슷합니다.
1. Thermostat – 현재 온도보다 설정 온도가 높으면 heat 스위치가 켜집니다.
2. 콘트롤보드에서 heat switch가 켜졌다고 감지가 되면 일단 안전장치들에 제대로 작동을 하고 있나 점검을 먼저 합니다. (Limit switch, rollout switch, pressure switch)
3. 모든 안전장치들에 이상이 없으면 inducer motor에 신호를 보내고 Inducer motor가 작동을 합니다. (몇몇 Carrier퍼니스는 3번 이전에 blower motor를 먼저 작동시키고 90초 정도 후에 blower motor가 멈추고 inducer motor가 작동하기도 합니다.)
4. Inducer motor가 일정한 시간 동안 작동하는 동안 pressure switch가 On상태로 켜지고 콘트롤보드로 신호를 보냅니다.
5. 콘트롤보드에서 igniter로 신호를 보내고igniter가 작동을 합니다.
6. Igniter가 이상없이 작동하면 콘트롤보드에서gas valve로 신호를 보냅니다
7. Gas valve는 신호를 받아 가스를 통과시켜 버너에 불이 붙게 합니다.
8. 버너에 불이 붙은 다음 gas valve가 열려있는 동안 불이 계속 붙어있는지 flame sensor에서 불꽃을 감지하고 콘트롤보드로 신호를 보냅니다.
9. 콘트롤보드에서 모든 신호를 이상없이 받은 다음 정해진 시간후에 blower motor에 신호를 보냅니다.
10. Blower motor가 작동하며 따뜻한 바람을 불어냅니다.
11. Thermostat의 설정온도가 현재 온도와 같아지거나 내려가면 heat switch가 꺼지며 stand by모드로 들어갑니다.
12.Heat switch가 꺼지면 콘트롤보드에서 gas valve, inducer motor의 작동을 멈추고 blower motor는 정해진 시간 동안 작동을 하다가 멈춥니다.
위의12가지 과정이 차례대로 발생하며 중간의 어느 지점에서 퍼니스작동이 멈춘다면 그 지점의 앞뒤 순서에 따라 그에 해당되는 부품들을 체크해봐야합니다.